焊接鋼管和螺旋鋼管的差異

焊接鋼管和螺旋鋼管的差異

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、外表有接縫的鋼管。 焊接鋼管選用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋出產的迅速展開以及焊接和查驗技術的前進，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的種類規格日益增多，并在越來越多的范疇替代了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、出產效率高。

螺旋焊管鋼管分無縫、焊管。焊管分直縫鋼管、螺旋鋼管。直縫焊管分ERW（高頻電阻焊）、LSAW（直縫埋弧焊）。螺旋管焊接工藝也是埋弧焊（簡稱SSAW）與LSAW 的差異就是焊縫方法，與ERW的差異是焊接工藝的差異，埋弧焊（SAW）是要添加介質的（焊絲、焊劑），ERW不需要，ERW是通過中頻加熱熔融的。鋼管按出產方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管按出產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和揉捏管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。

直縫焊管出產工藝簡單，出產效率高，成本低，展開較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用相同寬度的坯料出產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比較，焊縫長度添加30~100%，而且出產速度較低。因而，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊。